米兰体育下载链接:手机上壳压铸模具设计[三维UG]【13张CAD图纸】zip

  产品成型工艺卡产品成型工艺卡产 品 名 称手机壳材 料 牌 号铝合金单 件 重 量56g成型设备型号XS-ZY-125每 模 件 数1成型工艺参数成型工艺参数干燥设备名称烘箱温度 材料干燥时间 /h后段 /170240中段 /180240前段 /190250料筒温度喷嘴 /190250模具的温度 /5080注射 /s2090保压 /s05时间冷却 /s20120注射 /MPa70140成、型过程压力保压 /MPa温度 /130后 处 理时间 /min120240产品草图编 制日 期审 核日 期2 产品成型工艺分析与设计计算产品成型工艺分析与设计计算2.1 产品的结构和尺寸精度、表面上的质量分析产品的结构和尺寸精度、表面上的质量分析（1） 结构分析：结构分析：从零件图上分析，零件总体为一个方体和三个行位抽芯。(2)(2) 尺寸精度：尺寸精度：塑件的精度为 MT6 级，精度要求中等。（3 3）表面上的质量分析）表面上的质量分析：零件的要求表面没有缺陷、毛刺，表面要求光滑，最好自然形成圆角。 2.2 产品成型方法确定产品成型方法确定综上所述，该产品的结构最简单，而且壁厚均匀，成型工艺性好，能够使用压铸成方法生产。3 产品成型模具设计3.1 型腔的数量和布置 该产品的精度要求高，属小型产品，且形状简单，又为中等批量生产，初定为一模一腔平衡的模具形式，其布置方式如下图所示：为了能够更好的保证产品表面上的质量要求，选择大浇口成型，模具选用单分型面压铸模。3.2 选择压铸机型号及其参数（1）注射量的计算）注射量的计算 通过 UG 分析体积为 18953:产品质量为 56g 流道凝料的体积未知，可1按材质质量的 0.6 倍进行估算，所以注射量为: 11373（2）锁模力的计算）锁模力的计算流道凝料(包括浇口)在分型面上的的投影面积 A，在此时还是个未知数，根据经验公式：， （为每个产品在分型面上的投影1面积)，用进行估算： 0.351，式中查该产品所需的注射压力 60-100Mpa，而型腔的平均压力是注射压力的 30%-65%，因产品为薄壁产品，且浇口为侧浇口，其压力损失比较大，所以取 大一些，则 (3) 选择注压铸机选择注压铸机：根据上面计算的注射量和锁模力，可选用国产 XS-ZY-125螺杆式注射成型机，其有关参数如下：标称注射量/ cm360模板的最大厚度/mm350螺杆直径/mm42模板的最小厚度/mm300合模力/N900000模板尺寸428458注射压力 /MPa120拉杆空间/mm260290注射行程/mm115合模方式液压机械螺杆转速/（r/mm）43电机功率/KW22模板最大行程/mm300定位圈尺寸/mm100喷嘴球半径/mm12喷嘴孔直径/mm12注射方式螺杆式最大成型面积/320定位圈尺寸/mm100注射时间/s1.63.3 确定分型面本产品要求外侧表面光滑，依据分型面的选择原则，该产品的分型面应选如下 A-A 所示位置，这样凹模型腔整体加工成型，产品外表面光滑，且容易脱模。3.4 浇注系统选择和设计（1）主流道的设计）主流道的设计主流道尺寸主流道尺寸主流道的小端直径： SR=喷嘴的两面半径+（12）=12+2=14mm主流道锥角：取；主流道长度：取 L=44mm；主流道的大端直径： 主流道衬套的形式主流道衬套的形式由于主流道入口处与注射机喷嘴反复接触，极易损坏，对材料的要求比较高，因而主流道设计为浇口套，采用 45 钢，热处理为 43HRC48HRC，如下图所示： （2） 浇口的设计浇口的设计由于产品的外观表面质量发展要求比较高，应没有明显的烧口痕迹，因此采用大浇查表得其尺寸如图所示：（3） 注射行程的校核注射行程的校核 查 XS-ZY-125 注射注射行程为 115，浇注系统的长度：35+10=45100mm,即能满足注射机的开模要求。3.9 温度调节系统设计1、冷却系统设计模具在成型过程中，模具温度会直接影响到产品的充模、定型、成型周期和产品质量。所以，我们在模具上需要设置温度调节系统以到达理想的温度要求。2、冷却系统设计原则、尽量保证塑件收缩均匀，维持模具的热平衡、冷却水孔的数量越多，孔径越大，则对塑件的冷却效果越均匀。、尽可能使冷却水孔至型腔表面的距离相等。、浇口处加强冷却。、应降低进水与出水的温差。、合理选择冷却水道的形式。、合理确定冷却水管接头位置。、冷却系统的水道尽量避免与模具上其他机构发生干涉现象。、冷却水管进出接头应埋入模板内，以免模具在搬运过程中造成损坏。3、冷却系统的结构形式根据产品制品形状及其所需的冷却效果，冷却回路可分为直通式、圆周式、多级式、螺旋线式、喷射式、隔板式等，同时还可以互相配合，构成各种冷 却回路。其基本形式有六种，我们这里选用的是简单流道式。简单流道式即通过在模具上直接打孔，并通过以冷却水而进行冷却，是生产中最常用的一种形式。4、冷却系统的计算由铝合金成型工艺及模具设计查阅可得，铝合金的单位质量成型时放出的热量为 300KJ400KJ/Kg。放出热量为 60*1.05/1000*350KJ=22.05KJ其中，1/3 的热量被凹模带走，2/3 由型芯带去。3.10 推出机构（脱模）推出机构（脱模）（1）推出机构的形式确定：此产品采用顶杆推出，顶杆设计在产品的后模分型面上，其结构如装配图所示。3.11 导向机构导柱选用模架本身的规格，但其长度与开模行程有关，必须另行设计选择. 经计算得查表取标准得到长导柱的长度取为 50mm，导柱的长度取为 60mm,其相关的配合见装配图所示，与之相应的导套选用模架自带规格。4 设计小结这次课程设计对我这一个学期以来学习的一次总结与检验。经过两周的课程设计，我学到了很多。同时在老师以及同学的帮助下，我加深了对知识的理解,同时也避免了在设计过程中少走弯路.但是,在设计的过程中还是有很多不足的地方,这对我们来说可能要将来工作后,通过实际的操作才会比较好解决. . 但总的来说通过本次课程设计还是收益匪浅。首先，我对模具基本设计步骤以及相关参数的选用、计算及校核有了进一步的加深；其次，本次设计是对我们前面所学的知识的一次巩固与复习过程，使我们对以前所学知识有了更深一步的认识及运用。这对我们在今后的生产实践工作中无疑是个很好的帮助，为今后的工作经验有了一定的积累。 参考文献1 模具使用技术丛书编委会. 压铸模设计应用实例M. 北京:机械工业出版社. 20052 卢宏远, 董显明, 王峰. 压铸技术与生产M. 北京: 机械工业出版社. 20083 付宏生, 张景黎. 压铸成型工艺与模具M. 北京: 化学工业出版社. 20084 赖华清. 压铸工艺及模具M. 北京: 机械工业出版社. 2004.6.5 吴春苗. 中国压铸业的规模、产品及市场前景J. 特种铸造及有色合金: 20036 宁志良, 周彼德, 薛祥等. 压铸模具失效分析J. 哈尔滨理工大学学报: 20017 河内裕明, 最新的镁压铸系统A. 第三届中国国际压铸会议论文集. 沈阳: 东北大学出版社. 20028 宋才飞. 压铸工业世纪展望A. 李荣德. 第二届中国国际压铸会议论文集沈阳：东北大学出版社. 20029 宋才飞. “入世”后的中国压铸业A. 李荣德主编. 第三届中国国际压铸会议论文集. 沈阳东北大学出版社. 200210 唐玉林, 徐爽, 苏仕方. 我国压铸业的历史地位及分析A. 沈阳: 东北大学出版社. 200211 田雁晨, 田宝善等. 金属压铸模设计技巧与实例M. 北京：化学工业出版社. 200612潘宪曾，叶秀拱，李忠顶等，压铸模设计手册M.北京：机械工业出版社.200613 骆枏生, 许琳, 金属压铸工艺与模具设计M. 北京: 清华大学出版社. 200614 于海朋, 孙立涛, 于宝义等. 液态挤压过程中的流动及变形分析A. 第三届中国国际压铸会议论文集. 沈阳: 东北大学出版社. 200215 陈金城. 国外压铸的新发展J. 特种铸造合金: 199716 蔡紫金, 潘宪曾. 我国压铸模制造简况J. 特种铸造及有色金属: 200017 苏志权, 孟照亮, 孙昌建等. 真空增压铸造技术及其应用前景J. 特种铸造及其有色合金. 200318 董涛, 于秀娟, 王学清. 干燥筒体的低压铸造工艺J. 特种铸造及有色合金. 200319 机械设计实用手册编委会.机械设计实用手册M.北京：机械工业出版社.2009 附录：模具总装图和零件图

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