典型冲压模具结构 机械工程系模具教研室 第一页，共三十一页。 冲压模具概述 冲压是使用冲压模在冲压设备上对板料或热料施加压力，使其发生塑性变形或别离，然后取得所需求形状和尺度的零件的一种压力加工办法。 冲压通常是在常温下对资料来冷变形加工，且首要是选用板料来加工所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是资料压力加工或塑性加工的首要办法。 第二页，共三十一页。 冲压模具概述 第三页，共三十一页。 冲压加工的特色和分类 特色： 出产效率高 冲压件质量安稳，互换性好 加工规模广 节约资料 第四页，共三十一页。 冲压加工的特色和分类 分类： 工序性质分类 冲裁模、曲折模、拉深模 工序组合办法分类 单工序模、复合模、级进模 第五页，共三十一页。 冲压加工的根本工序 别离工序： 冲压时工件与板料沿要求的轮廓线彼此别离的加工办法。 成型工序： 坯料在不损坏的条件下发生塑性变形，取得所需求形状、尺度和精度的加工办法。 第六页，共三十一页。 冲压模零部件结构 冲压模零件按它们在模具中的效果，分为工艺性零件和结构性零件两类。 成型零件、定位零件、压料卸料零件 导向零件、固定零件及其它紧固零件 第七页，共三十一页。 冲压模零部件结构 第八页，共三十一页。 冲压模零部件结构 第九页，共三十一页。 冲压模零部件结构 第十页，共三十一页。 冲压模零部件结构 第十一页，共三十一页。 冲压模零部件结构 第十二页，共三十一页。 冲压模零部件结构 第十三页，共三十一页。 冲压模零部件结构 第十四页，共三十一页。 冲裁模 冲裁是使用安装在压力机上的模具使资料发生彼此别离的冲压工序。 包含落料、冲孔、切边、堵截、剖切、堵截等。冲裁是冲压工艺中最根本的工序之一。 第十五页，共三十一页。 冲裁模 第十六页，共三十一页。 冲裁模 1. 冲裁空隙 依据冲压资料功能和厚度，选用最小的合理空隙，可以取得简直和坯料板面笔直的断面，又无明显的毛刺。 在合理空隙规模内，选用较大的空隙，确保冲压件质量的一起，可得到较小的冲裁力和较长的模具寿数。 随冲裁次数增多，模具磨损增大，冲裁空隙也随之增大。因而制作新模具时，应选用最小的合理空隙值。 第十七页，共三十一页。 冲裁模 2. 排样与搭边 排样的准则和一般冲裁相同，假如工件不要求资料的轧制方向，则应在确保工艺进程需求和工件剪切面质量的前提下使废料最少。 第十八页，共三十一页。 曲折模 将板料、型材、管材或棒料等按规划的根本要求完结必定的视点和必定的曲率，行程所需形状零件的冲压工序称为曲折。 第十九页，共三十一页。 曲折模 第二十页，共三十一页。 曲折模 第二十一页，共三十一页。 曲折模 第二十二页，共三十一页。

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